Die verbindliche nationale NormDie in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht für die in Absatz 1 genannten Erzeugnisse.Silikonstrukturdichtungsmittel für Gebäude, ausgestellt in China im August 2025, besagt, dassAlkane-Weichmacher (Mineralöl)Hinter diesem Verbot verbirgt sich eine langjährige systemische Qualitätsgefahr, die durch "mineralölgefüllte Dichtungsmittel" in Bauprojekten verursacht wird:Verhärtung, Zerbrechlichkeit, Schrumpfung, Rissbildung des Dichtungsmittels, Ölmigration in Isolierglasanlagen, Regenbogenfolie, Kondensation und Wasseransammlung,und sogar die Abtrennung von Fenstern aus Vorhangwandglas- alle sind Sicherheitsvorfälle.
Die Verbesserung der Vorschriften zeigt, daß das Problem der "mineralöl-gefüllten Versiegelungsmittel" von einer unausgesprochenen Regel der Industrie zu einem Problem der öffentlichen Sicherheit geworden ist, mit dem man konfrontiert werden muß.
Warnung der Industrie: Cluster-Ausbrüche von Industriefehlern in mehreren Regionen
Da sich der Wettbewerb in der Baubranche verschärft, sind in den letzten Jahren viele Bauprojekte mit ähnlichen Qualitätsproblemen konfrontiert worden.vorwiegend als vorzeitiges Versiegelungsversagen in Isolierglasanlagen innerhalb weniger Jahre auftritt, was zuKondensation, Ansammlung von Wasser, und in einigen Fällen sogarÖlmigration und Regenbogenfilm(wie in Abbildung 1 dargestellt).
▲ Abbildung 1 Ölmigration (links) und Regenbogenfolie (rechts) in Isolierglasanlagen
▲ Abbildung 2 Kondensation und Wasseransammlung in Isolierglasanlagen
Diese Art von Ausfall hängt nicht nur mit der Haltbarkeit des Dichtungsmittels selbst zusammen, sondern auch mit der langfristigen Kompatibilität zwischen dem Dichtungsmittel und den Kontaktmaterialien.Die Ursache für diese Probleme ist die Zugabe vonAlkane-Weichmacher (Mineralöl)Der Präsident. - Nach der Tagesordnung folgt die Aussprache über den Bericht (Dok.
Die Wahrheit finden: Die Wanderung flüchtiger plastisierender Komponenten
Warum verursachen mit Mineralöl gefüllte Dichtungsmittel so ernsthafte Qualitätsprobleme?Obwohl mit Mineralöl gefüllte Dichtungsmittel zunächst elastisch erscheinen, weilDie molekulare Struktur von Mineralöl unterscheidet sich erheblich von der von Silikonpolymeren und ist mit dem Silikonsystem unvereinbar.[1] Im Laufe der Zeit wandert das Mineralöl aus dem Dichtungsmittel ab und verflüchtigt sich, wodurch das Dichtungsmittel schrumpft und härtet, was anschließend zu Rissen, Entbindungen und anderen Problemen führt.
Bei der Untersuchung des Fortschritts dieses Problems hat Baiyun Technology im Rahmen der"50-Jahres-Haltbarkeitsprüfung", speziell entwickelte vergleichende Prüfprotokolle zur langfristigen kontinuierlichen Überwachung der Dichtungsmittelleistung bei verschiedenen Proben und unter unterschiedlichen Umweltbedingungen,einschließlich mit Mineralöl gefüllter DichtungsmittelWährend dieser kontinuierlichen Überwachung haben wir festgestellt, dassdie Leistungsabbau-Kurve von mit Mineralöl gefüllten Dichtungsmitteln zeigt ein einzigartiges und strenges Muster.
▲ Abbildung 3 Vergleichsversuchsvorhang für mit Mineralöl gefüllte Dichtungsmittel (Turpan)
Empirische Daten: Leistungsabbau zwischen den beiden Formulierungen ist Welten auseinander
Research data from the Guangzhou Baiyun 50-Year Durability Test for silicone structural sealants show that silicone structural sealant specimens without mineral oil and with excellent overall performance (e.z.B. Exemplare A und B), die unterschiedlichen klimatischen Bedingungen ausgesetzt waren (G: Guangdong, O: Indoor, T: Turpan), zeigten bei maximaler Festigkeit eine gewisse Schwankung der Zugfestigkeit und Dehnung,aber insgesamt relativ stabil blieb [2], wie in Abbildung 4 dargestellt.
▲ Abbildung 4 Zugfestigkeit und Dehnung bei maximaler Festigkeit der Proben A und B als Funktion der Alterungszeit
Allerdingsmit Mineralöl gefüllte Dichtungsmittel altern sehr schnellSie beginnen innerhalb von sechs Monaten zu härten und erreichen innerhalb von zwei Jahren eine Härte von 70 °C. Sie sind im späteren Stadium sehr anfällig für Risse.,eine Härte unter 60 halten und relativ stabil bleiben.Die Verlängerung von mit Mineralöl gefüllten Dichtungsmitteln sinkt innerhalb der ersten zwei Jahre erheblich, und in einigen Gebieten tritt eine Entbindung auf, während Mineralölfreie Dichtungsmittel eine stetige Leistung zeigen, wobei die Dehnung langsam abnimmt, aber nach 10 Jahren immer noch über 100% liegt, wie in den Abbildungen 5 und 6 dargestellt.
▲ Abbildung 5 Härte von Dichtungsmitteln in Abhängigkeit von der Zeit nach natürlicher Wetterbelastung
▲ Abbildung 6 Dehnung bei maximaler Festigkeit von Dichtungsmitteln in Abhängigkeit von der Zeit nach natürlicher Wetterbelastung
Wie man aus den obigen Diagrammen sehen kann,mit Mineralöl gefüllte Dichtungsmittel haben im Laufe der Zeit eine starke Härtesteigerung und eine klippartige VerlangsamungDies steht im scharfen Gegensatz zur relativ leichten Abbau-Kurve von nicht-mineralöl-gefüllten Dichtungsmitteln.Bei Mineralöl gefüllten Dichtungsmitteln kann häufig beobachtet werden, daßVerhärtung, Rissbildung und sogar Versagen des Klebstoffsinnerhalb von sechs Monaten bis zwei Jahren, wie in Abbildung 7 dargestellt.
▲ Abbildung 7 Knacken von mit Mineralöl gefüllten Dichtungsmitteln in technischen Projekten innerhalb kurzer Zeit
Die Ursache dieses Phänomens ist, dassNach der Verdunstung des Mineralöls schrumpft und härtet das mit Mineralöl gefüllte Dichtungsmittel und verliert seine Elastizität vollständig, was zu einem vollständigen Versagen der Dichtungs- und Klebstofffunktionen führt.
Gefahren der Kette: Von einem einzigen Ausfall zu systemischen Sicherheitsrisiken
Schlimmer noch, mit Mineralöl gefüllte Dichtungsmittel verursachen auch systemische Risiken, d. h. das Migrationsrisiko des Mineralöls in solchen Dichtungsmitteln führt nicht nur zu einem Ausfall des Dichtungsmittels selbst, sondern auch zu einer Verschlechterung der Dichtungsmittel.aber auch eine "Kette-Reaktion" in benachbarten Materialien auslöst.
Das Mineralöl, das aus mit Mineralöl gefüllten Dichtungsmitteln abwandert, kann Schwellungen und Auflösungen in angrenzenden Materialien verursachen.vor allem das Butyl-Hochschmelzdichtungsmittel oder das thermoplastische Abstandsdichtungsmittel in IsolierglassystemenDie Bilder zu Beginn dieses Artikels sind typische Beispiele für diese Situation.
Qualitätsprobleme, die durch mit Mineralöl gefüllte Dichtungsmittel verursacht werden, treten erst auf, wenn das Mineralöl migriert und sich verflüchtigt.Das Projekt wird in der Regel einige Zeit in Anspruch nehmen, oft sechs Monate oder sogar mehrere Jahre nach Inbetriebnahme.Bis dahin ist es unmöglich zu bestätigen, ob das ursprüngliche Dichtungsmittel Mineralöl enthielt.
Da Mineralöl zwischen verschiedenen Materialien wandern kann, wird das primäre Butyl-Hochschmelzdichtungsmittel in einer Isolierglas-Einheit gelöst,die zu Verschlussstörungen und Kondensation/Wasseransammlung führen, haben gewöhnliche Benutzer nicht die professionellen Fähigkeiten zur Rückverfolgbarkeit, um "mit Mineralöl gefülltes Dichtungsmittel" als Ursache zu identifizieren.Selbst Fachleute haben Schwierigkeiten festzustellen, ob das im Dichtungsmittel entdeckte Mineralöl vom Sekundärdichtungsmittel des Isolierglases oder vom wetterdichten Dichtungsmittel stammt, und können somit die Verantwortliche nicht bestätigen. Angesichts der enormen Verluste und des Fehlens von Ansprüchen können sie nur erhebliche wirtschaftliche Verluste und Sicherheitsrisiken selbst tragen,Während ihr Markenreputation auch stark leidetDies erhebt ein Problem eines einzelnen Materials zu einem technischen Sicherheitsproblem der "Materialsystemkompatibilität".
Genau wegen der langfristigen Gefahren von mit Mineralöl gefüllten Dichtungsmitteln hat sich Baiyun Technology stets an die eiserne Regel gehalten, Mineralöl aus ihren Formulierungen auszuschließen.Das ist kein Konservatismus., sondern ein Engagement, das auf wissenschaftlichem Verständnis der langfristigen Materialeigenschaften und einem starken Verantwortungsbewusstsein für die Sicherheit von Gebäudesystemen beruht.
Wir haben echte Wetterdaten über 29 Jahre seit 1997, um zu beweisen:
Nur durch die Beseitigung von Mineralöl an der Quelle können wir Probleme wie Ölmigration in Isolierglasgeräten, Risse und Ausfälle von Vorhangwänden und Tür-/Fensterdichtungen grundsätzlich vermeiden.und die langfristige Sicherheit jedes Gebäudes sicherstellen.
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